华中市场每5罐易拉罐，就有1罐“外衣”源自武汉经开区

外观精致的易拉罐饮料、啤酒，往往更能勾起消费者的购买欲。在华中快消品市场，平均每5罐易拉罐饮料、啤酒里，就有1罐的“外衣”来自武汉经开区的华瑞新制罐（武汉）有限公司（以下简称“武汉华瑞新”）。9月21日，记者实地探访武汉华瑞新，这家藏在消费者视线外的“隐形冠军”，靠着小小的易拉罐，成了华中地区包装行业标杆。

在武汉华瑞新生产车间，一组组高速冲压设备正全速运转，铝卷原料经过冲压成型、拉伸变薄、清洗烘干、表面印图、内壁喷涂、收口卷边、码垛装箱等十余道工序后，变成一只只光洁锃亮的易拉罐，在传送带上飞速流转至仓库，等待发往加多宝、可口可乐、百威等知名企业。“公司平均每月生产9000万罐，主要为华中地区的快消品企业供货。”武汉华瑞新总经理吴敬东介绍，除去行业淡季，车间几乎全年无休，24小时连轴转。

武汉华瑞新是国内金属包装行业首家A股上市公司——奥瑞金科技股份有限公司旗下子公司，专注消费品金属包装领域，为碳酸饮料、高温耐蒸煮饮料、啤酒等企业提供易拉罐包装。

近年来，快消品牌对易拉罐包装提出更高要求，既追求美观，又需要快速响应市场变化。顺应行业发展趋势，武汉华瑞新持续推进生产线升级迭代，累计投入2300万元用于设备改造和自动化升级。

▲每个易拉罐下线前需经过专业设备检验

“客户要的不只是一个罐子，而是从设计、打样到快速量产交付的全链条服务。”吴敬东说，公司建起了一套智能化生产系统，把各种罐型的生产参数都存在系统里，就像有了一本“配方大全”。更换产品时，系统一键调出对应参数，设备自动调整，生产线很快完成切换，大大节省了时间。“不管客户有什么特殊需求，我们都能快速拿出最优解决方案。”

除了过硬的交付速度，武汉华瑞新还用上了行业领先的新工艺，替代传统印刷和喷涂方式。“这样做出来的易拉罐，内壁更干净、更安全，手感更顺滑，罐体也更薄更轻。”吴敬东解释，消费者饮用完后，易拉罐还能完整回收再利用，契合国家倡导的“双碳”绿色发展方向，也满足了快消品行业对环保包装的需求。目前，武汉华瑞新已成为华中地区单体产能最大的铝制易拉罐生产基地之一，年产能达10亿罐。今年，企业还将全方位提升生产、管理、服务质效，持续推进工艺迭代、产线优化、新产品开发，冲刺全年5亿元产值目标。