3年投2000多万，湖北太古可口可乐加快打造“数字工厂”

全封闭的洁净厂房内

少有工人的身影

一瓶瓶可口可乐

从高速运转的生产线上“流淌”而下……

在位于武汉经开区的湖北太古可口可乐饮料有限公司（以下简称“湖北太古可口可乐”），投资1个多亿元的PET4生产线自今年4月正式投产后，一直处于满负荷生产的状态。

“这是一条高度智能化的生产线，实现了制瓶、灌装、封盖、贴标、包装、码垛全过程自动化，降本增效的同时，还降低了能耗，提升了产品质量。”

6月11日，在湖北太古可口可乐举行的今年第十九场工业智能化改造推广会上，该公司制造总监刁瑞君介绍，从2018年开始，湖北太古可口可乐持续进行生产线、供应链的智能化改造，累计投入资金逾2000万元，效果也显而易见，生产效率提高3.11%，总生产线净利用率提高7.23%，产值提高18%。

▲湖北太古可口可乐智能化生产线。

据介绍，截至目前，包括PET4生产线在内，湖北太古可口可乐已先后引进在世界上居于领先地位的8条数字化生产线和国内外多项先进设备，整个运作全部由计算机自动控制，从空瓶上线到装箱全部自动操作。其中，一条易拉罐生产线，每小时可生产6.6万罐；一条塑料瓶生产线，每小时可生产4.2万瓶。

产线的自动化、智能化

只是太古可口可乐走出的第一步

在接受记者采访时

湖北太古可口可乐总经理胡前明

谈到最多的不是智能化产线

不是机器换人

而是数字化管理系统

他举例说，

运用APS系统，湖北太古可口可乐实现了产品供应与销售数据协同管理，以销定产，预测产品需求，控制生产进度，“更短的生产上市时间，我们就能为消费者提供口感更好更新鲜的产品”；

使用SAP系统，实现了生产线关联的各设备设施关键信息的数字化管理；

实施LineView 系统，实现了生产线全流程信息监控……此外，从采购、仓储、销售、财务、物流到商业分析，信息化系统贯穿全部环节。

“我们的目标不只是智能化工厂，而是数字车间、智慧工厂。”他说。

作为最早入驻武汉经开区的企业之一，自1995年正式投产以来，湖北太古可口可乐深耕武汉26年，生产的100多个品类包装的产品覆盖湖北省及周边地区。

得益于智能化改造的持续推进，在新冠疫情冲击的背景下，湖北太古可口可乐去年后三季度销量上升6%，全年销量超10亿元，利润也创了新高。

“湖北市场潜力大，区位优势明显，太古可口可乐将一如既往地扎根武汉、深耕湖北。”据介绍，未来湖北太古可口可乐将在智能化生产线和自动化销售终端上加大投入。“希望在数字化方面为湖北快消企业做个榜样。”胡前明表示。

这也是自去年6月启动以来，连续举行的第四十七场智能化改造推广活动，市经信局相关负责人表示，武汉将持续推进工业智能化改造，引导工业企业全面实施“生产换线”“机器换人”“设备换芯”，切实提高武汉工业企业发展质量和核心竞争力。